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實(shí)驗(yàn)室超聲波儀器使用說(shuō)明書(shū)

KL系列臺(tái)式超聲波清洗器使用說(shuō)明

KL系列臺(tái)式超聲波清洗器通用于各種實(shí)驗(yàn)室工業(yè)，醫(yī)療，珠寶鐘表，牙科，光學(xué)等行業(yè)應(yīng)用的超聲波清洗；脫氣，萃取，乳化，混勻設(shè)備

超聲波清洗器的超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的超音頻電信號(hào)，通過(guò)換能器的壓電逆變效應(yīng)轉(zhuǎn)換成同頻率的機(jī)械振動(dòng)，并以超音頻縱波的形式在清洗溶液中密集向前輻射（超音頻縱波在負(fù)壓區(qū)和正壓區(qū)中交替?zhèn)鞑ィa(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的小氣泡循環(huán)“破裂”，正是這些氣泡在負(fù)壓區(qū)形成并成長(zhǎng)，在正壓區(qū)迅速閉合即瞬間破裂，對(duì)被清洗物件表面、縫隙、空間的細(xì)微局部形成高壓轟擊，達(dá)到清洗效果，致使污垢迅速剝離（這就是超聲波清洗器特有的“空化”效應(yīng)），使清洗表面達(dá)到清洗凈化的目的。

超聲波清洗器使用方法

切勿在清洗槽中沒(méi)有水的情況下打開(kāi)超聲波清洗機(jī)。水或者液體對(duì)于清洗零件至關(guān)重要。

切勿將清洗零件直接放在超聲波清洗槽的底部。這可能會(huì)損壞超聲波清洗機(jī)，因?yàn)榱慵?huì)將超聲波能量反射到換能器。至少需要在槽體底部與容器或容器之間留出至少 30mm的距離，以形成足夠的氣蝕。當(dāng)燒杯或托盤(pán)就位時(shí)，將溶液保持在設(shè)備上方25mm左右，以免溢出液體。

定期更換清洗液，增加超聲波清洗效果。與大多數(shù)化學(xué)成分一樣，清洗液會(huì)飽和而無(wú)法滿足清洗效果。啟動(dòng)設(shè)備后等待5至10分鐘，使溶液脫氣，使氣體逸出。此操作不會(huì)重復(fù)以供將來(lái)使用。

嚴(yán)禁使用易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品作為超聲波清洗液。它既不安全也不對(duì)環(huán)境負(fù)責(zé)。嚴(yán)禁使用強(qiáng)酸，強(qiáng)堿類(lèi)作為清洗液，以免腐蝕清洗槽

超聲波清洗機(jī)主要應(yīng)用于機(jī)械、電子、光學(xué)、醫(yī)藥、電鍍、涂裝及真空鍍膜前處理等行業(yè)。

1.   五金行業(yè)：機(jī)械部件的除油除銹；發(fā)動(dòng)機(jī)、化油器及汽車(chē)零部件的清洗等。

2.   電子行業(yè)：印刷線路板除松香、焊斑；高壓觸點(diǎn)等機(jī)械電子件的清洗等。

3.   光學(xué)行業(yè)：光學(xué)器件的除油、除漬、水印等。

4.   儀表行業(yè)：精密件的高清潔度裝配前的清洗等。

5.   醫(yī)療行業(yè)：醫(yī)療器械的清洗、消毒、殺菌、實(shí)驗(yàn)器皿的清洗等。

6.   半導(dǎo)體行業(yè)：半導(dǎo)體晶片的高清潔度清洗。

7.   鐘表首、飾行業(yè)：清除油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。

8.   化學(xué)、生物行業(yè)：實(shí)驗(yàn)器皿的清洗、除垢。

9.   表面處理行業(yè)：特別適用于表面形狀復(fù)雜的件，如對(duì)精密工件上的狹縫、凹槽、深孔、肓孔的清洗，同時(shí)能夠清洗掉件表面油污、銹蝕及氧化皮。電鍍前的除油除銹；離子鍍前清洗；磷化處理；清除積炭；清除氧化皮；清除拋光膏；金屬工件表面活化處理等。

10. 紡織印染行業(yè)：清洗紡織錠子、噴絲板等。

11.  石油化工行業(yè)：金屬濾網(wǎng)的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。