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超聲波振子粘接

(1)施膠

按振子個(gè)數(shù)分別計(jì)算好固化劑的質(zhì)量,使用微電子稱(chēng)作計(jì)量工具。后倒入膠水,再按比例配固化劑。將膠水和固化劑用抹刀順一個(gè)方向充分調(diào)勻后,用抹刀均勻涂覆在經(jīng)過(guò)預(yù)處理的待粘接面。粘接部件涂抹膠粘劑后應(yīng)立即將振頭順時(shí)針旋緊在振釘上,達(dá)到二者拼合并夾緊。

(2)鎖附

單塊超聲波振板的振子全部施膠并手動(dòng)扭入振釘后,用專(zhuān)用扳手?jǐn)Q緊。用力需適當(dāng),避免過(guò)大拉力使發(fā)振面凹陷變形,或者振釘與焊縫脫裂、振子合金鋁螺紋拉拔,失去鎖附力。振子與發(fā)振面的振釘鎖附扭矩請(qǐng)咨詢(xún)科力超聲。將緊固后振子周邊擠出粘膠劑順勢(shì)刮附在振子發(fā)射面圓周滾花部位,以增大振子與發(fā)面的粘合強(qiáng)度,然后再重復(fù)粘接另一個(gè)振頭。通常,振子與發(fā)振板之間經(jīng)鎖附后0.05~0.10mm厚,固化后可以達(dá)到最大搭接剪切強(qiáng)度。

(3)時(shí)效

“時(shí)效”工作非常重要,不容置疑。許多公司都發(fā)生過(guò)因趕工期,振子粘接后就搬動(dòng)、焊接封板、通電調(diào)試,結(jié)果造成批量振板脫膠報(bào)廢，雙組分環(huán)氧糊狀粘合劑固化時(shí)間必須嚴(yán)格遵循。AV138M/HV998在常溫下，35min適用期(觸變體不流動(dòng)),4h達(dá)到可搬卸期,48h為完全固化期。所以一般超聲波清洗槽或振板在8h后可進(jìn)行搬動(dòng)、接線工作等,在48h后才允許通電調(diào)試、運(yùn)行。

 超聲波振子粘接注意事項(xiàng)

①清洗槽或振板粘合面在振子粘合前、粘合后均應(yīng)平整,無(wú)明顯凸鼓、凹陷

②粘振子前必須測(cè)量振頭絕緣電阻，一般不小于200M。
③洗凈的振子和清洗槽(包括振板)超過(guò)12h沒(méi)有粘接時(shí)應(yīng)視環(huán)境好壞考慮重洗。
④粘接場(chǎng)地應(yīng)在相對(duì)潔凈,室溫保持在25~28℃空氣流通

振子粘接質(zhì)量的檢測(cè)

振子粘接在槽體或者振板的質(zhì)量好壞,與振子是否升溫、是否能長(zhǎng)期工作有直接關(guān)系。振子粘接的質(zhì)檢方法有兩種。

①振子在粘接好以后,在未接線之前再作一次單振子阻抗測(cè)試,此刻單個(gè)振子的阻抗大多數(shù)上升到200以上。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),在阻抗小于200時(shí),判定為粘合處有氣泡,在阻抗大于400Ω時(shí)說(shuō)明粘合劑較多。

②振板粘接后,不封底板,與該機(jī)超聲波發(fā)生器作電氣連接。振板工作面浸沒(méi)在水中,作試驗(yàn)性通電調(diào)試運(yùn)行。10min后,用手摸每個(gè)振子的尾部,如果振子尾部升溫一致且溫升不高,即可認(rèn)定粘接良好。如果有個(gè)別振子升溫異樣,說(shuō)明振頭粘接失敗,需要鏟除重粘。